污泥炭化设备

 污泥中含有可燃物质，尤其是生化污泥(二沉池排出的剩余污泥)，由于其中含有大量的活性污泥细菌，可燃物质量更大。根据上海、天津等地的污泥发热量试验，中国市政污泥中的发热量约为2200-3300大卡/吨干物质。污泥消化可将污泥中的一部分热值转化为沼气，故消化后的污泥发热量较低，一般仅为未消化污泥的70%左右。夏季多雨，城市居民的用水量较大，污泥中含有的有机质也相对减少，故夏季污泥的发热量比冬季低。 所谓污泥碳化，就是通过给污泥加温，使生化污泥中的细胞裂解，将其中的水分释放出来，同时又保留了污泥中碳质的过程。碳化后的污泥颜色发黑，呈颗粒状，与工业用碳粒的形态相似，这就是“碳化”名词的来源。

       污水在处理过程中会将大部分的污染物转化到污泥里，所以在污泥中含有各类的污染物，包括重金属、微量高毒性有机物、各类细菌、寄生虫卵等致病微生物，如果不做无害化处理，将会引发环境污染问题，容易造成二次污染，所以污泥填埋正在逐渐被禁止，而在消化技术上污泥炭化处理是主要技术路线。

       污泥资源化处理的工艺包括：污泥破壁处理、污泥脱水、污泥预热干燥、污泥炭化处理，成品污泥炭冷却、能源回收等过程。

   污泥炭化是在无氧干馏的条件下进行热解，在炭化过程中将污泥中的水分蒸发出来，同时也保留了污泥中的碳值过程，炭化后的污泥体积缩小、污泥中没有任何有毒气体，不会对环境造成污染，炭化后的污泥也可以制作内燃砖，也可直接填埋。污泥炭化设备真正实现了污泥无害化、资源化处理

本机采用三回程多旁路双通道SY型结构设计，主要由一级预烘干装置，二级烘干部分和双层碳化主机及其它附机组成.这其中又由传动部分，机架部分，预烘干部分，烘干组件，碳化层，进料及防粘部分，出料及冷却部分，烟气再利用部分,旋风除尘，水除尘,气体冷凝部分及相关管道等装置组成。 三回程多旁路双通道SY型的结构设计使碳化，烘干物料来回三次从多个旁路接触到了热风源，从而从源头上三次提高了热利用效率；双通道的SY型设计又利用碳化烟气余热预烘干了物料这是又一次提高了热利用效率；**热风源尾气收集通道，碳化热解热能收集，预烘干蒸汽收集等SY型的优化集中设计使设备的**终尾气排放温度降到了120℃以下。经技术部门测算，本设备的热利用率达到了70％以上！